众所周知，废纸是可循环再生资源，又被称为“二次纤维”，主要的用途还是纤维回用生产再生纸产品。
在全世界日益提倡环保思想的今天，使用再生纸已经成为一个深得人心的举措。
据了解，一吨废纸可生产品质良好的再生纸850千克,节约木材3立方米，同时还节水100立方米,节省化工原料300千克，节煤1.2吨，节电600度。
和纯木浆纸相比,工业纸管可大大减轻污染，节约资源，社会经济效益明显，因此，工业纸管的未来前景应该是好的。
由于胶带纸管机械设备使用的是刀具、工夹具以及加工的零件等，所以一定要装卡牢固，不得松动。
胶带纸管机械设备在运行中也需要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。
设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
胶带纸管机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如须进行，则要先关停机械设备。
纸管烘干是纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。那么纸管厂家的小编告诉你纸管的卷管工序主要都有哪些。
(1)盘纸的涨力：卷管过程中，盘纸的涨力在设备允许的情况下，应该越大越好，特别是皮带下面的三层纸的涨力要大，这样卷制出来的纸管层与层之间结合密实，利于提高纸管的径向抗压强度。另外，盘纸的排列层与层之间搭接应均匀，搭接尺寸一般为11～15毫米左右，尺寸过大过小，都将降低纸管的抗压强度。
(2)卷管机平皮带宽度的选择：皮带的宽度应比外层纸宽度窄5毫米左右，如果皮带太窄，将导致纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量，使纸管的抗压强度降低。
(3)配纸卷管：在使用相同原材料的情况下，卷管的纸条数目越多，壁厚越厚，则纸管的强度越高，当卷厚壁管时，可以在靠近芯轴的部分参合2～3层低级别的纱管纸，这样做既能保证纸管的抗压强度，又可以提高纸管的韧性，可以更好的满足纺丝的需求。
(4)纸带上胶量与上胶距离的控制：其控制对于卷管生产十分重要。上胶量太大，不仅浪费胶水，而且纸管下机时很软，纸管容易变形，卷管时皮带打滑甚至卷不起来，切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量太少，直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离，该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间，也就是说，上胶距离愈大，胶膜风干时间愈长胶膜也愈干，反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合既快又强。胶膜很潮会出现类似胶量过大的情况，胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。
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